接合[エア・ギャップ]・材料

接合[エア・ギャップ]・材料

当社では目的に合わせた様々な接合方法が可能です。

目的に合ったさまざまな接合方法をご提案!

エアギャップ接合

ガラス同士の接合部に5μm、10μm、20μm程度の空気層(エアギャップ)を設けた接合方法です。これは空気層を作ることにより、光の入射角度の違いを利用して透過と全反射の両方の機能を持たせたプリズムユニットを構成することができます。

エアギャップ結合

ご依頼時のお願い

エアギャップ接合の場合は、接着領域が必要なため、どの程度の領域が必要になるかを事前にお問い合わせください。コート特性や形状などにより必要な接着領域が変わります。

極小コート付ビームスプリッタの接合

一辺が0.15㎜の極小偏光ビームスプリッタです。接合面は偏光ビームスプリッタとなっており、入出射4面にはARコートが蒸着されています。当社ではこのような極小のコート接合品を製作することができます。
コーティング・コート付極小プリズム

微小偏光ビームスプリッタ

一辺が0.15㎜の微小偏光ビームスプリッタ

高精度接合

当社では高精度での貼り付けもいたします。角度精度、平行度は±3秒が可能です。一辺の長さが10㎜以上の大きさが必要です。ビームスプリッタだけではなく、様々な形状、角度や金属板への接合も高精度で行うことが可能です。

角度・平行度の厳しいビームスプリッタ

角度・平行度の厳しいビームスプリッタ
(一辺が10㎜以上)

UV接合

用途に合わせて様々なUV接着剤でガラス同士を高精度に接合します。右の写真はUV接合をした当社の特許技術「クロビット」です。

接着剤(ノーランドNOA61、スリーボンド3042B、サンライズMSI フォトボンド300K、スリーボンド3013B など)

クロビット

クロビット

微小ミラー接合品微小ミラー接合品
1.3×1.3×2.9㎜

全面研磨無偏光ビームスプリッタ全面研磨無偏光
ビームスプリッタ

斜面ミラー接合品斜面ミラー接合品

エポキシ接合

ガラスの部品を装置に固定するためにガラスに固定金具を取り付ける際に使用します。当社ではガラスを金属などに接合してお納めする事も可能です。

接着剤(スリーボンド2086M など)

エポキシ樹脂での接合エポキシ樹脂での接合エポキシ樹脂での接合エポキシ樹脂での接合

直接接合

オプチカルコンタクト

オプチカルコンタクトは高精度な平面同士を温度をかけずに直接接合します。接合面は光学面としての用途に使用可能です。

オプチカルコンタクトオプチカルコンタクト

溶着

溶着はガラスフリットを使い溶かして接合します。熱に強く強固に接合できます。ただし、接合面は光学用途にはあまり使われません。

溶着溶着

融着

融着はオプチカルコンタクトをしたものを温度をかけて分子間移動で一体化させます。熱に強く光学用途向きです。

融着

材料

一般光学材料

(株)オハラ社製の環境対策光学ガラスを中心に、多くの硝種の材料在庫を取り揃え短納期に対応しております。また、硝種の混入を防ぐ為、在庫の管理と材料の投入時に、比重測定をして硝種の確認を行うなど、品質管理に万全を期しています。

比重計

合成石英

一方向脈理フリー材、三方向脈理フリー材を、常時在庫として取り揃えております。

  • 硝材の均質性によっては、透過波面精度に大きく影響します。
  • 硝材に含有するOH基の量によってレーザー耐性に影響します。
  • 硝材に含有するOH基の量によって蛍光の有無に影響します。
  • 硝材に含有するOH基の量によって使用波長に影響します。

その他指定材料や材料保証の内容によっては、各メーカーから新たに見積依頼する事になります。

その他硝材

下記硝材については受注時に各メーカーから購入いたします。

  • 蛍石
  • シリコン
  • サファイヤ
  • ゲルマニウム
  • フッ化マグネシウム
  • セラミック
  • ジルコニア
  • YAG  他
石英
石英面精度
石英面精度
石英表面粗さ
石英表面粗さ
蛍石
蛍石面精度
蛍石面精度
蛍石表面粗さ
蛍石表面粗さ
サファイア
サファイア面精度
サファイア面精度
サファイア表面粗さ
サファイア表面粗さ
YAG
YAG面精度
YAG面精度
YAG表面粗さ
YAG表面粗さ
ゲルマニウム
ゲルマニウム面精度
ゲルマニウム面精度
ゲルマニウム表面粗さ
ゲルマニウム表面粗さ
シリコン
シリコン面精度
シリコン面精度
シリコン表面粗さ
シリコン表面粗さ
水晶
水晶面精度
水晶面精度
水晶表面粗さ
水晶表面粗さ

当社使用の接着剤について

当社では、お客様からのご指定が無い場合は主に以下の接着剤から選んで接着をしております。
使用する接着剤にご指定がある場合は、あらかじめお教えください。

  • UV接合に使用する接着剤
    ノーランド NOA61
    スリーボンド 3042B
    サンライズMSI フォトボンド300K
    スリーボンド 3013B
    (金物との接合時に使用)
  • エポキシ接着に使用する接着剤
    スリーボンド 2086M

測定保証について

  • 面精度は、産総研との共同研究で開発した国家標準とのトレーサビリティが取れた基準原器を用いた干渉計で測定。
  • 表面粗さは、zygoの三次元構造解顕微鏡NewView7300で測定。
  • 平行度は、通常測定の場合、ニコン6D暗視野オートコリメーターを使用して3秒以下を測定。
    高精度測定の場合、Zygoの干渉計で0.5秒以下を測定。
  • 角度は、通常測定の場合、ツガミの角度基準原器(±1秒)とニコン6D暗視野オートコリメーターを使用した比較測定(±3秒~5秒以下を測定)。
    高精度角度測定の場合、ハイデンハイン製高精度エンコーダ(±1秒)とニコン6D暗視野オートコリメーターを使用したスペクトロメーターで測定(±2秒以下)。
    超高精度角度測定の場合、産総研の特許技術を使用したSelfAとトライオプティクス社製オートコリメーター(±0.2秒)で測定(±0.2秒以下を測定)。高精度な角度の加工が可能。
  • 寸法は、当社保有のトレーサビリティを確保した(株)ミツトヨゲージブロックを用いて社内にて校正をした寸法測定器を測定範囲、測定精度によって選択。
  • 外観検査は、当社で開発した表面品質比較判断プレート」を使用。「表面品質比較判断プレート」は、産総研にて測定をしていただき、ホームページ上に不確かさを明記。また、スクラッチ幅やお客様のご要望により使用する光源や装置を選択。

関連リンク

ご相談の際は一度こちらをご覧ください
お見積ご依頼の際のご考慮事項

面精度への取り組みはこちらをご覧ください
超高精度平面製作技術

表面粗さへの取り組みはこちらをご覧ください
極めて滑らかな表面粗さ

外観規格についてはこちらをご覧ください
当社MIL 規格の仕様

表面にコートが必要な場合はこちらをご覧ください
コーティング、コート付微小プリズム

どのような測定器で検査しているかをお知りになりたい方はこちらをご覧ください
測定設備

加工装置をご覧になりたい方はこちらをご覧ください
加工設備

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